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充氣柜發展進程

充氣柜產品始于20世紀80年代初。1980年,日本開發了氣壓0.2MPa以下84kV柜型充氣柜。1982年,西門子公司研發出配真空斷路器的充氣柜,選用單項圓筒式結構,很像高壓GIS。隨后其它公司也推出了自己的產品。我國于20世紀90年代開始研發C一GIS。

高壓充氣柜的發展過程呈現出以下特征:

(1)箱體從圓筒型轉向柜型。西門子、三菱、AEG等公司前期產品為圓筒形。因為柜式結構具有體積小、占地面積小,維護性能好﹑結構簡略等特征，他們后期研發的產品都改為柜式結構。

(2)氣體距離削減。前期研發的充氣柜分紅很多氣室,如母線、阻隔開關、斷路器等氣體距離。因為充氣柜具有不受環境影響、可靠性高、免維護等特征,現在C一GIS都只剩1或2個氣室。

(3)元件組合化。阻隔開關和接地開關組合成一體成為三工位阻隔接地開關。個別公司產品還將三工位阻隔開關同斷路器組合成一體,電壓互感器、電流互感器組成一體，使得設備調試更便當。

(4)主接線辦法簡略化。國外產品將線路側阻隔和接地開關撤銷，簡化了柜體結構，下降了本錢。

(5)操控、監測、維護、確診智能化。將傳統的電磁式電壓互感器、電流互感器改為新型傳感器，使得元器件體積減小,動態丈量規模增大，可靠性高,本錢下降。

充氣柜發展趨勢

充氣柜產品的發展趨勢是高可靠性、免維護、智能化、低本錢,模塊化;現場設備便當、不用處理氣體;盡可能少用SF6氣體。

因為SF6被列為溫室效應氣體,因而要束縛運用,開發運用無/少SF6型充氣柜。無/少SF6型充氣柜用氮氣、單調空氣等作絕緣介質,已有10kV、24kV充壓縮空氣或氮氣的產品投運，更高電壓等級的產品有待開發。

元器件方面,需求發展帶電場操控元件的絕緣子,針對高電壓、大容量的要求,研發低介電常數、耐熱性及強度等均出色的樹脂資料。

充氣柜智能化是另一個發展方向。經過智能維護操控單元及后臺,可以使充氣柜智能化,完成狀況監測,建立計算機輔佐維護體系、缺陷確診體系對高壓充氣柜工作狀況進行在線監測，完成重要元件例如斷路器、阻隔開關和操動機構等有關工作參數的歸檔記載。對絕緣件老化狀況進行在線監測與確診，建立完善防備事端的維護監控體系。

新產品開發中運用計算機模仿東西對電場、溫度場、應力場等進行優化計算，下降研發本錢和研發周期。元器件由專業化廠家出產﹐產品總裝在流水線上進行，以保證質量,進步可靠性,下降本錢。模塊化規劃及專業化出產可使高壓充氣柜與空氣絕緣開關柜本錢之比降到1.5:1左右。

依托與世界出名公司合資或協作,充氣柜已具有在國內拼裝、供貨才干，可提供可靠的產品及售后服務。

在城市軌道交通成功的運用使充氣柜技能改進、環保化要求進步,跟著技能更新和跋涉,充氣柜氣體絕緣開關柜必然向更高的可靠性、智能化、低成本、模塊化、環保型趨勢發展。